近年來，為實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”戰(zhàn)略目標(biāo)，鋼鐵企業(yè)節(jié)能降碳成為十四五期間重中之重。國家及地方雙碳政策、環(huán)保政策推動(dòng)力度空前，大大加快了鋼鐵行業(yè)大氣治理的進(jìn)程。中冶京誠作為冶金建設(shè)國家隊(duì)，始終堅(jiān)持以技術(shù)為引領(lǐng)，不斷開拓創(chuàng)新，積極推行綠色技術(shù)，助力無縫鋼管企業(yè)環(huán)保減排、節(jié)能降碳。
燒結(jié)工序作為鋼廠的能耗、污染大戶，其能耗占鋼廠總體能耗的25%，二氧化硫和氮氧化物排放量占鋼鐵生產(chǎn)總排放量的60%和48%。針對(duì)燒結(jié)工序，中冶京誠及其全資子公司北京京誠科林環(huán)?？萍加邢薰韭?lián)合研發(fā)節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)，2022年3月其科技成果“燒結(jié)煙氣濕法脫硫脫硝長效穩(wěn)定關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”經(jīng)中國冶金科工集團(tuán)評(píng)價(jià)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
早在2017年11月，該技術(shù)即實(shí)現(xiàn)了首臺(tái)套燒結(jié)煙氣超低排放系統(tǒng)投產(chǎn)，煙氣排放達(dá)到了超低排放標(biāo)準(zhǔn)。為了進(jìn)一步降低能耗，提高設(shè)備和催化劑使用壽命，技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)創(chuàng)新，開發(fā)出穩(wěn)定節(jié)能的燒結(jié)煙氣治理新工藝系統(tǒng)及配套產(chǎn)品，運(yùn)行更安全，更穩(wěn)定，更低耗，更環(huán)保。
2019年4月，中冶京誠憑借雄厚的技術(shù)優(yōu)勢和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，中標(biāo)濰坊特鋼煉鐵廠燒結(jié)機(jī)煙氣超低排放治理“EPC總承包+運(yùn)營管理”工程項(xiàng)目。為滿足氮氧化物超低排放要求，對(duì)2×230m2燒結(jié)機(jī)尾部煙氣系統(tǒng)進(jìn)行超低排放改造，采用“濕法脫硫+SCR脫硝+脫白工藝”，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)，提高能源利用效率，使燒結(jié)機(jī)不再受煙氣處理工藝的制約。 |
